全自動反應釜系統(tǒng)在現(xiàn)代自動化和過程控制系統(tǒng)中是重要的部分。它特別適用于實驗室、試驗工場和小型工廠的自動化。由于它的多重功能和易用性，它已證明其在測量、控制、調節(jié)、監(jiān)控、操作、觀察和評估。

　　該系統(tǒng)由自動化控制硬件和上位機軟件集成，實現(xiàn)反應釜實驗過程中的自動化控制，主要對象是反應釜配套的控制儀。

　　反應釜配套的控制儀存在下面的一些缺點:其控制精度不高，加熱溫度的精度一般在±5℃，而且經(jīng)常出現(xiàn)溫度超調的現(xiàn)象，不適合用于反應溫度精度要求高的實驗;依靠人工加料、依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制，誤差大;不具備實驗數(shù)據(jù)存儲、分析功能，依靠人工記錄數(shù)據(jù)，效率低下，容易出錯;實驗反應的全過程，對人的依賴性很大，誤差大，危險性高。

　　全自動反應釜系統(tǒng)主要就是為了解決反應釜配套的控制儀存在的問題，實現(xiàn)實驗全過程自動控制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動記錄、數(shù)據(jù)分析、導出到Excel，降低人為因素對實驗結果的干擾，達到提高實驗精度、實驗效率、保證實驗安全的目的。

　　全自動反應釜系統(tǒng)的優(yōu)點如下：

　　1、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實驗設備，進行自動化集成，實現(xiàn)各實驗設備的一體化。

　　2、整個化學反應操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行，采用自動化控制技術，利用實時參數(shù)表和實時曲線觀察反應過程，同時可以精確控制反應過程中主要參數(shù)，從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制的方法。

　　3、實現(xiàn)對整個反應過程中關鍵實驗參數(shù)的數(shù)字化并能實時記錄與查找，如溫度、攪拌速率、pH、電導率等。

　　4、通過控制反應過程中pH值的變化，自動調節(jié)加料量，實現(xiàn)單臺儀器在間歇反應與連續(xù)反應的轉化。

　　5、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺，可以靈活設計配方及實驗條件、要求，方便實驗數(shù)據(jù)的導出與處理。

　　6、自動化控制的應用可以保證每個參數(shù)的一致性，在很大程度上降低了人為因素對實驗結果的干擾。

　　7、通過對科學數(shù)據(jù)以及工藝關鍵參數(shù)實時在線數(shù)據(jù)采集，有助研究合成或反應體系內在規(guī)律和機理，為工藝優(yōu)化、設備放大及智能可控加工技術提供理論基礎數(shù)據(jù)。

　　8、設備可根據(jù)實際需求定制，系統(tǒng)功能可根據(jù)實際需求設計，系統(tǒng)的適用范圍廣。

　　通過上述內容我想大家都已經(jīng)知道什么是全自動反應釜系統(tǒng)了，還想了解更多的話就請繼續(xù)關注我們。